第一步：選型確認與位置規劃

　　根據介質類型（液體、氣體、蒸汽）、溫度、壓力、流量范圍及管道口徑（DN15–DN300），選擇匹配的型號。確認傳感器材質（如304/316不銹鋼）與介質兼容。規劃安裝位置：優先選擇水平管道，避免振動源、強電磁場及高溫熱輻射區。確保上下游有足夠的直管段——上游≥15D，下游≥5D（D為管道內徑），以形成穩定流場。

　　第二步：管道清潔與流向核對

　　安裝前，吹掃或沖洗管道，清除焊渣、鐵銹、泥沙等雜質，防止其沖擊漩渦發生體或堵塞取壓孔。重點核對流量計本體上的流向箭頭，必須與管道內介質流動方向一致。反向安裝將導致無信號或測量錯誤。

　　第三步：正確連接與密封保障

　　法蘭連接：將流量計置于兩法蘭之間，對齊螺栓孔，使用對角緊固法均勻擰緊螺栓，防止偏壓導致密封面泄漏或傳感器變形。

　　夾持式連接：確保墊片居中，卡箍鎖緊到位。

　　無論何種方式，必須保證密封可靠，無滲漏。嚴禁將流量計作為管道支撐點，應加裝支架固定管道。

　　第四步：傳感器與變送器安裝

　　一體式流量計直接安裝于管道上。分體式需將傳感器（探頭部分）安裝在管道，變送器（顯示單元）安裝在便于觀察與操作的位置（通常距傳感器≤30米）。使用屏蔽電纜連接，避免與動力電纜平行敷設，防止信號干擾。電纜入口需密封防水。

　　第五步：接地與屏蔽處理

　　為抗電磁干擾，必須進行單點接地。將流量計外殼通過銅線可靠連接至接地樁（接地電阻<10Ω）。分體式電纜的屏蔽層應在變送器端接地，傳感器端懸空，避免形成地環路。

　　第六步：通流測試與參數設置

　　緩慢開啟上下游閥門，使介質平穩流過流量計，避免水錘沖擊。檢查各連接處有無泄漏。通電后，進入變送器菜單，正確設置介質類型、密度、溫度壓力補償方式（若帶溫壓補償）、儀表系數等參數。觀察輸出信號（4–20mA、脈沖或通訊）是否正常。